产品介绍

实现对小型精密零件的检测，包括零件表面瑕疵的检测以及零件基本尺寸的测量等。主要用于精密加工零件生产中的在线检测。

产品特点

  1. 多相机、多视角的全方位检测系统

2. 测量速度快、精度高，在零件尺寸不大于60mm时，测量精度可达10um。

  3. 利用机器人自动抓取零件，全自动检测。

适用范围及效益

    该系统主要应用于高精密零件的表面质量和尺寸的在线检测，例如精密轴承、各类精密轴类零件等。可实现零件生产中的在线检测，提高产品成品率，提高生产自动化程度。图14为检测系统的结构示意图 

应用案例

1. 检测区域

零件1为铸铁精加工，所有表面都需要检测。根据客户当前的工艺标准，零件1的表面可以定义成A和B两个区域，定义如下：

2. 零件尺寸

外径：30.7mm-59.58mm

内径：20.8mm-35mm

高度：14-45mm

内径倒角：C0.3 - C3

检测要求

缺陷类型

（1）砂孔、气孔

材料本身缺陷，该缺陷在零件任何表面都不允许

（2）打痕、压痕

该类型的缺陷往往发生于零件搬运过程中，由于相互碰撞、挤压导致零件表面划伤形成划痕或者压痕，在划痕边缘可能同时形成尖锐、凸起的严重缺陷。

（3）目测不良

一般是由于零件粗加工余量不足，导致精加工后表面仍存留粗加工面。

两个不同工件，端面缺陷测试结果，可检测面积大于0.01平方毫米的缺陷，均可响应客户的检测需求。